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点滴降成本,齐心“抠”效益
发布人:admin 发布时间:2017-03-06 浏览次数:1757次

 2017年,河北龙8国际娛乐官方老虎机以“合作共赢年”为契机,坚持降本增效主线,组织各单位积极参与,以精益求精的态度攻关降本难点,用制度激发班组活力,各项经济技术指标取得了新的进步。

 原料厂:降低循环水硬度

 原料厂竖炉炉体水冷却系统虽然加入缓释阻垢剂,但主体设备仍有不同程度的结垢现象,直接影响小水梁及齿辊的使用寿命,而这些设备不但造价高,而且更换周期长,直接影响生产的稳定顺行。

 原料厂从如何降低水循环水的硬度入手,从软水站引用一部分软水,每班加入三至四小时的软化水。这样,循环水的总硬度降低了275,氯根降低了172,水质得到了明显改善,对延长设备使用起到了非常重要的作用。

 除冷却壁系统外,单是小水梁及齿辊总价就74万,平均寿命按一年计算,如果延长一个月使用寿命的话,就将节省61667元的成本,而实际并未增加开支,效益非常可观!

 炼铁总厂:球形炮冒技改备受青睐

 在高炉炉前铁口工作中,因铁口泥套长期受渣铁冲刷侵蚀严重,工作环境恶劣,受开口机转杆打击和泥炮的撞击,铁口泥套使用寿命短,易破损,难维护,直接影响安全生产,轻者影响产量,重者造成炉况煤气流紊乱或炉况失常。

 为彻底解决这一难题,炼铁总厂经过长期观察实践总结,发现炮头是平炮冒发生堵铁口冒泥或堵不上铁口概率大,而球形炮冒发生概率小或几乎不发生堵不上铁口现象。经炼铁总厂专题会议研究决定,由设备厂长牵头,设备科负责组织,炉前技师具体落实并在五号炉、七号炉试用球形炮冒。

 技改后,和平炮冒相比,球形炮冒显示泥套维护简单,与炮嘴接触严密,冒泥概率小,一次性堵口率高,铁口深度合格率高,出铁稳定率高,全风堵口率高,炉前事故率小,保证了高炉全风作业率,减轻了炉前劳动强度,为今后在其他高炉应用与推广积累了经验。

 一炼钢厂:连铸引锭杆锁紧锁限位改造

 连铸引锭杆锁紧锁开关原为碰撞机械开关,需直接接触角铁方能停止锁紧,因碰撞容易导致角铁移位,存在引锭杆下滑现象,进而造成减速机损坏。

 经电仪班组研究,将此行程开关改为接近开关,接近开关无需直接接触角铁,杜绝了因角铁碰撞而移位的现象,减少了因引锭杆下滑影响生产的现象,同时杜绝了安全隐患。现3座连铸均已技改完毕,效果明显。

 二炼钢厂:渣房改进环保又增效

 二炼钢厂3座转炉全部运转后,每天外运炉渣增加约1/3,而二钢渣房原设计只能处理2座转炉产生的炉渣,再加上场地小,给排水功能差,给公司环保造成较大影响。

 面对这一问题,二炼钢厂领导高度重视,首先将喷水水管进行了全面整改,调整水管喷水角度,从渣池的不同角度对炉渣进行喷水;同时,深挖渣池增加渣池容量,恢复排水功能,最大限度延长喷水时间,提高炉渣的冷却效果。

 通过对渣房的改进,两个多月来渣房外运的炉渣全部合格。除此之外,每天从炉渣中回收的渣铁增加约30吨,对降低二炼钢厂的钢铁料发挥起到积极的促进作用。

 点滴降本实现效益增长,龙8国际人用自己的实际行动,让降本增效深入人心。龙8国际人正以百倍的信心和严谨的作风,立足岗位,挖潜增效,向着既定的降本、提质、增效工作目标一路前行!

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