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二炼铁厂:树立一盘棋思想 紧盯目标深挖潜
发布人:admin 发布时间:2016-07-20 浏览次数:2058次

 今年1—6月份,公司二炼铁厂以拼指标、降成本为核心,进行了全方位、深层次的挖潜工作。结合自身生产特点,分析不足,制定改进措施,使对标挖潜、降本增效工作逐步由表及里,向更加创效的方向推进。

 依靠精准操作 严控事故保稳产

 为实现高炉生产长周期低耗运作,二炼铁厂以稳定生产为前提,提出“强化执行力,打指标、降成本”的管理理念。

 一方面抓素质提升,严把生产操作关。二炼铁厂料区以培训为载体,对配料、混料、主控等关键岗位进行技术培训,完善管理制度,提高生产可操作性;另一方面,二炼铁厂盯准雨季生产这个课题,要求各岗位必须提升责任意识,抓落地料管理、防汛、防暑、防触电等细节工作,确保雨季安全生产;另外,二炼铁厂在设备润滑和保养上下功夫,确保设备长周期稳定运行。

 严控生产消耗 人人心系成本账

 机物料消耗是控制生产成本的重要环节,二炼铁厂制定消耗品管控办法,有针对性地抓备件计划和支领,及时平衡费用消耗。

 备件计划方面,从备件申报、到厂验收、上线使用、下线修复等一系列环节抓起,要求所有职工共同把关,千方百计控制不必要消耗,并依靠技改革新,延长设备使用寿命,降低维修费用;备件支领方面,采取集中管理、统一调配备件支领的方式,各单位在物料支领前必须做好确认,将消耗品支领费用分摊到人头,降低费用开支。

 开展对标挖潜 技术革新促提高

 今年3月份,二炼铁厂领导携相关生产骨干人员到瑞丰钢铁公司对标学习先进管理经验。对标后,二炼铁厂在烧结和炼铁提产降耗方面形成十多项技改项目。目前,烧结机推车机大顶改造等项目已经实现单线改造成功,降低了设备维修费用,延长了设备使用寿命。

 针对炉前开口生产消耗高的问题,二炼铁厂相关人员赴九江线材等单位对标学习。对标后,制定了切实可行的整改方案。目前,炉前开口机液压机使用效果正在观察中。另外,该厂还着重对竖炉卸料管、振筛吊挂和水冷项目进行攻关改进,均取得了明显成效。

 立足长远修旧利废 控制成本降本增效

 为积极稳妥推进修旧利废工作,二炼铁厂责成设备科负责汇总,每月就修旧情况进行统计。

 在修旧利废方面,铁区和料区维修分别围绕大小阀门、减速机以及各类滚筒等废件展开修复工作。仅今年六月份,二炼铁厂完成水轮机拆解工作,选取具有修复价值的物件重新组装,节约费用6千元;对高炉本体均放阀进行修理,通过更换拉杆、密封以及清理法兰面、处理变形螺栓孔等方法,经过加工后二次投入生产;对开口机液压油缸等设备定期进行修复,降低外购开支。

 通过二炼铁厂干部职工的共同努力,上半年该厂挖潜降本工作迈上更高台阶,生产稳定顺行,各项成本和技术经济指标均已完成,为公司生产经营的稳定顺行做出了突出贡献。

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