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吉林龙8国际钢铁有限公司生产部强化服务意识,提高工作效率,为集团降本增效献计出力!
发布人:admin 发布时间:2020-04-03 浏览次数:320次

 吉林龙8国际钢铁有限公司生产部在过去的一年里,以年度钢产量奋斗目标为工作导向,紧紧围绕集团降本增效工作方针开展生产工作,以炼钢生产为核心,以炼铁稳定顺行为基础,以原料保质保量低成本为目的,拉动型钢、轧钢产量稳定创造最大经济效益,按照日产日销、日进日耗的原则,转变生产经营管理模式,重心下移,深入现场,解决生产瓶颈,为实现年度产量目标献计出力。

 型钢精益管理现场

 一、加强现场管理,积极组织生产。

 生产部全力以赴组织各单位有序生产,加强各生产工序间的工作协调,促进各项指标较好地完成。

 炼钢通过转炉炉役、更换烟罩、连铸机改造等手段,为年度钢产量奋斗目标的完成奠定了扎实的根基。轧钢通过对三条生产线的技改,轧钢产质量得到大幅提升,为公司创收经济效益做出了一定的贡献。炼铁通过热风炉改造、更换修沟厂家、加强炉外管理、制定操作方针等措施,提升高炉复风速度,同时还提升了高炉富氧率,保证炼钢吹氧压力,缩短炼钢冶炼周期,提升炼钢效率与质量。

 型钢主控室内工作人员有序调度

 二、打造工序亮点,促进产量完成。

 2019年公司超前谋划,统一思想,统一步伐,经过技改、特护等一系列手段,使各工序不断突破产量记录,为超额完成年产量奋斗目标打下坚实基础。生产部在维护生产顺行的同时,也创造了许多工序亮点。

 生产部认真组织每次检修,制定详细的检修预案,结合各部门多次召开专题会,最终确定检修方案,保证了检修的顺利进行,比如大修时煤气置换分区域、分点位派专人负责,生产部进行检查确认,实现一次性置换成功。

 生产部本着降本增效的原则,结合物流改装板车,实现了型钢钢坯热送,使煤气单耗下降,大大节省了煤气消耗,保证了6.5万发电全年处于满发状态,为公司创造了极大效益。生产部还采取取消型钢钢坯检斤,按照理论重量与物流结算,提高了车辆运输作业率。针对运输部卸车紧张、倒运困难的现象,生产部果断提出取消厂内火运铁料、喷吹煤、焦粉、煤粉检斤,直倒现场,有效缓解了物流车辆不足的问题,使公司具备每日7—8列火车的卸货能力。

 生产部召开专题会议

 三、提高轧钢热送率,实现生产效率新突破。

 经生产部现场组织协调,炼钢厂与轧钢厂配合,轧钢四条线热送率同比去年大幅度上涨,4条线热送率分别上涨12.05%、6.4%、19.42%、13.78%,大大提高了轧钢生产效率,创造了可观的经济效益,同时为公司节省大量煤气,保障了6.5万发电机组常年处于满发状态的煤气供给,同时也减少了炼钢坯跨天车来回调运的工作量,间接降低了天车故障率。

 四、加强生产事故管控,保障生产顺行。

 生产部严格执行生产事故管理办法,全力协调生产工作,着力解决生产瓶颈,加强各单位点检定修、精益管理、设备日常维护保养的协调和管理工作,从根源上杜绝安全隐患、设备隐患和生产隐患,有效的保障了各工序间的稳产顺行,促进了安全生产稳步前行和产量的高度提升。

 吉林龙8国际钢铁有限公司生产部紧跟集团发展步伐,转变思想,更新观念,强化服务意识,提高自身和团队素质,紧紧围绕以“先稳定顺行,再提高产质量、指标,降低能耗指标,最后降本增效的原则”为中心任务开展生产工作。重心下移,深入现场办公,不断创造佳绩,为2020年稳产、高效、低耗奠定了夯实的基础。

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